バイブ工場の内部：検査合格の最終工程

手元に届くすべてのバイブは、すでに一連の試験を通過している。その試験が不十分なとき、不具合は後からやってくる。モーターの停止、本体の液漏れ、1か月も持たないバッテリー。信頼できるバイブ工場は、市場ではなく生産ラインでその欠陥を捉える。

このガイドでは、バイブや吸引系製品の品質を左右する検査工程を解説する。あわせて、それぞれの検査をどう購入仕様書に書き込むかも示す。

梱包前にバイブ工場が検査すること

試験は完成品ではなく、設計の段階から始まる。量産前に、各機能の目標値を工場側で固定しなければならない。目標値がなければ、合格も不合格も判定できない。

仕様書に5つの目標を決める。各モードごとの振動強度、モーター同期の許容誤差、最大出力での連続動作時間、満充電までの時間、防水等級。以降のすべての検査は、その5つの数値と製品を照合する。

次にサンプリング計画を決める。信頼できるバイブ工場は、基本機能は全数検査し、破壊検査は抜き取りで行う。だから、次の両方を依頼すること。全数検査の実施率と、抜き取り検査のロット率。

モーター同期とサイクル試験

デュアルモーター製品で最初に行われる機能試験が、モーター同期だ。2つのモーターの位相がずれると振動が不均一になり、購入者は1週間もしないうちに気づく。

工場が何サイクルの試験を行うかを尋ねる。まともなラインなら数百サイクルを回し、各モードごとに結果を記録する。いい加減なラインは1モードだけ試して終わる。だから、モードごとに1件の記録を求める。

ノイズにも耳を澄ませる。ベアリングが摩耗すると、時間とともに大きくなるガタつき音が発生する。検査員を training し、抜き取りサンプルでそれを拾えるようにする。さらに、部品表を契約で固定する。部品のこっそりした切り替えは、予期せぬ不良の最も多い原因だ。デュアルモーター構成の基準となる製品はこちら：デュアルモーター クリトリス刺激 シリコンバイブ。

バッテリー、充電、連続動作時間

バッテリーの品質が評判を決める。安価なバッテリーは部品表で数セントを節約し、後にリコール全体を招く。

仕様書に4つの値を決める。バッテリーの種類、定格容量、充放電サイクル数、最大充電電流。そして、納品ごとにロットトレースをバイブ工場へ求める。トレースがあれば、1日以内に不良原因を切り分けられる。

充電回路はバッテリーと同じく重要だ。充電回路が弱いと発熱し、電池寿命を縮める。だから、工場が充電回路をどう検査するかを確認する。

連続動作時間は、外箱の表示と一致していなければならない。最初のサンプルで最大出力時の連続動作時間を測定し、量産中盤の製品で再試験する。2つの値に差があれば、購入者が自らの手で試すことになる工程品質のばらつきを意味する。

防水シールとIPX7表示

防水表示は返品を誘発する。だから、すべての等級をラベルではなく試験結果として扱う。工場がIPX7表示をどう検証しているかを尋ねる。本当の検査は、完成品を水没させ、水中に保持し、その後に筐体を開けて浸水を確認するものだ。水しぶき試験は、水没表示を何も証明しない。だから、次の2つを尋ねる。何メートルの深さか、そして何分間か。

シールの品質は3つの部品で決まる。パッキン、接合公差、組み立てトルクのいずれもが不具合要因になる。だから、工場には裸の筐体ではなく、完成品でシールを検査させる。そして、各ロットから抜き取ったサンプルで水没試験を繰り返す。試験を繰り返すバイブ工場なら、単発の結果ではなく傾向線を示してくれる。

吸引モジュールと加熱素子

吸引系製品では、さらに2つの検査ポイントが加わる。吸引強度は測定可能な目標が必要で、感覚値ではなく圧力値として記載する。そうすれば、検査員は圧力計を使える。

吸引機器では、空気路の清潔さが重要だ。工場が空気路をどう洗浄し、完成品をどう保管しているかを尋ねる。埃の溜まった流路は、苦情の原因になる。

加熱モジュールには、昇温目標と遮断試験が必要だ。目標温度、昇温時間、自動停止点を決め、サンプルでその3点を確認する。遮断機能の欠落は、快適性の問題ではなく安全上の問題だ。吸引バイブメーカーで、自社の試験方法を公開しているところは監査全体が短くて済む：クリトリス吸引バイブ S218-2。

アダルトトイ企業が試験記録を求める理由

リピート注文をするバイバーは、価格より先に試験記録を求めることが多い。理由は単純で、記録は約束を証拠に変えるからだ。

サイクルログ、バッテリートレース、水没試験結果を受け取るアダルトトイ企業は、苦情を数時間で解決できる。記録のないサプライヤーは謝罪しかできない。だから、注文書に記録リストを載せ、署名する担当者を明記する。

自らをセクシートイ工場と呼びながら、試験台を持たないサプライヤーもいる。実際には、全サイクルを記録するセクシートイ工場は、すぐに信頼を得る。さらに、工場は協力電子メーカーに依存してもよいが、製品と一緒に記録が届くなら問題ない。バイブ充電式OEMでバーンイン試験の方法を公開しているところは、大抵、不良件数も公開している。監査方法全体については、アダルトトイメーカー向けガイドを参照。

梱包、ラベル、最終出荷許可

最終出荷許可は出荷前の最後のゲートで、3つの検査がここに属する。梱包済みの全製品に対する機能確認。印刷、ロゴ、ロットラベルの目視確認。外箱に対する数量、重量、落下耐性の確認。

その後、ロットを出荷許可する。この決定の責任者を1人定め、その人物に報告書へ署名させる。承認が共同だと責任が曖昧になり、隠れた不良が倉庫まで届いてしまう。

さらに、各ロットから基準サンプルを1台保管し、ロットコードを貼付する。購入者が差異を報告したとき、その苦情を既知の基準製品と比較できる。完成形の基準製品はこちら：3in1 舌バイブ 口腔舐め。

よくある質問

新しいバイブの試験はどこから始めるべきか？

5つの目標から始める：モードごとの強度、モーター同期、連続動作時間、充電時間、防水レベル。目標がなければ、試験は合格できない。

不十分なIPX7試験とはどのようなものか？

水しぶき試験、単体のみ、記録なし。本当の検査は、完成品を水没させ、内部を目視するものだ。

注文ごとにバッテリートレースは必要か？

必要だ。トレースがあれば、1日以内に不良を切り分けられる。まずは充電式バイブOEMに、サンプルトレースを求める。

吸引バイブメーカーが、標準バイブも製造できるか？

たいていの場合、できる。電子部品ラインを共有する工場なら、吸引、振動、加熱製品を同一の生産計画で製造できる。

まとめ

信頼できる振動製品は、試験を生産の一部として扱うバイブ工場から生まれる。5つの目標を決め、基本機能は全製品を検査し、破壊検査は抜き取りで行う。各ロットの記録を保管し、出荷許可の責任者を1人定める。

このガイドは、母体となる アダルトトイメーカー フレームワークのうち、電子部品に関する章である。その 工場監査手順 を使い、現地ですべての表示を確認する。サンプル試験記録の請求と工場訪問の計画については、弊社チームまでご連絡ください。